Im Bereich Schönheit hat die Schönheitsindustrie erkannt, dass „das Aussehen eines Produkts genauso wichtig ist wie der Inhalt“. Tatsächlich in der heutigen Verbrauchermarktwirtschaft. Die durch die Verpackungstextur vermittelten Informationen bilden eine direkte Wahrnehmung des Verbrauchers. Es vermittelt das Konzept, den Verbrauchern die Marke zu erklären und dabei die gemeinsamen Vorlieben von Produkten und Verbrauchern zu vermitteln. Als eines der grundlegendsten Beschichtungsverfahren auf der Oberfläche von Kosmetikverpackungen liegt die Bedeutung des Sprühens auf der Hand. Daher kann uns ein umfassendes Verständnis des Prinzips und der Funktionsweise des Sprühens dabei helfen, unsere Produkte besser zu gestalten.
Grundkenntnisse im Spritzen:
Was ist Sprühen?
Unter Sprühen versteht man die Sprühpistole oder den Zerstäuber, der mit Hilfe von Druck oder Zentrifugalkraft in gleichmäßige und feine Tröpfchen zerstäubt und auf die Oberfläche der Beschichtungsmethode aufgetragen wird. Bei der Anwendung von kosmetischen Verpackungsmaterialien, einschließlich Außenflaschenspray, Innenflaschenspray, Flaschen-/Boxkörperoberflächenspray, gibt es verschiedene Behandlungsmethoden.
Ablauf des Sprühprozesses:
1. Vorbehandlungsprozess.Um eine gute, für Lackieranforderungen geeignete Unterlage zu schaffen und sicherzustellen, dass die Beschichtung gute Korrosionsschutzeigenschaften und dekorative Eigenschaften aufweist, müssen vor dem Lackieren verschiedene an der Oberfläche des Objekts anhaftende Fremdkörper behandelt werden. Die durch diese Behandlung geleistete Arbeit wird zusammenfassend als Vorbeschichtungs-(Oberflächen-)Behandlung bezeichnet. Dabei soll vor allem sichergestellt werden, dass die Oberfläche des Produkts sauber, glatt und frei von Öl, Verunreinigungen oder Staub ist.
2. Grundierung aufsprühen.Die Grundierung ist in der Lage, die Haftung der Mittel- und Deckschicht zu verbessern und gleichzeitig Rost-, Korrosions- und Korrosionsschutz zu bieten, sodass nachfolgende Schichten stärker und ästhetisch ansprechender sind.
3. Trocknen.Nach dem Aufsprühen der Grundierung muss das Produkt getrocknet werden. Es kann natürlich oder mechanisch getrocknet werden. Die spezifische Zeit und Temperatur müssen entsprechend der Art der verwendeten Grundierung bestimmt werden.
4. Malen und sprühen.Nach dem Trocknen der Grundierung und dem anschließenden Aufsprühen der Farbe muss dieser Schritt entsprechend den spezifischen Produktanforderungen und Designanforderungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Farbe gleichmäßig und satt ist. Im Einklang mit dem Markenimage und der Marktpositionierung des Produkts.
5. Inspektion und Verpackung.Nach Abschluss des Lackiervorgangs muss das Produkt außerdem überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Mängel und Mängel vorliegen und die Produktqualitätsstandards eingehalten werden.
Vorteile und Wirkung des Sprühens
Vorteile des Sprühens:
Durch das Sprühen der Oberfläche der Kosmetikschale kann das Erscheinungsbild der Kosmetikflasche sehr schön und farbenfroh aussehen, um den ästhetischen und Kaufbedürfnissen der Verbraucher gerecht zu werden. Gleichzeitig kann es auch die kosmetische Hülle schützen, sodass sie im Gebrauch eine hohe Temperaturbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, UV-Beständigkeit und andere Leistungsanforderungen aufweist.
Häufige Auswirkungen des Sprühens:
Monochromes mattes Finish, zweifarbiges mattes Finish mit Farbverlauf, Peeling, Gummifarbe, Lederfarbe, Laser-Perlglanz und andere Effekte.
Prüfmethoden für Sprühprodukte
Die Erkennungsmethode von Sprühprodukten ist die gleiche wie bei der Vakuumbeschichtung, auf die in verwiesen werden kannder vorherige Berichtt.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Mai 2024
