Wie ist die Oberflächenbeschaffenheit von Kosmetikverpackungsbehältern?

Das Verpackungsdesign ist in jeder Phase von entscheidender Bedeutung für die Markenentwicklung. In der frühen Phase der Markenentwicklung kann ein gutes Verpackungsdesign dazu beitragen, dass die Marke schnell den Markt erschließt. In der Zeit des Markenwachstums und der Markenfestigung repräsentiert das Erscheinungsbild des Produkts das Image des Unternehmens und trägt die Mission der Kommunikation der Markenproduktkultur. In diesem Artikel werden einige gängige Oberflächenbehandlungsverfahren für Kosmetikprodukte beschrieben. Der Inhalt dient als Referenz für Freunde, die Kosmetikverpackungen individuell anpassen müssen:

Oberflächenbehandlung

UV-Beschichtung

Prinzip:Beim UV-Verfahren handelt es sich um ein Verfahren, bei dem zum Drucken oder Beschichten UV-Härtungstechnologie zum Einsatz kommt. Es dient hauptsächlich dazu, die Helligkeit und den künstlerischen Effekt des Produkts zu erhöhen, die Oberfläche des Produkts zu schützen, seine hohe Härte und Korrosionsreibungsbeständigkeit zu gewährleisten und nicht leicht zu Kratzern zu führen.

Häufige Auswirkungen:Licht, Mattierung, Zuckerguss, farbige lokale Brechung, Falten und Eisblumen usw.

Merkmale:

1. Hochglanz: Eine UV-Beschichtung kann der Oberfläche der Verpackung einen hohen Glanz verleihen und die Verpackung schöner machen.

2. Hohe Verschleißfestigkeit: Die UV-Beschichtung weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf, was die Haltbarkeit der Verpackung verbessern kann.

3. Hoher Umweltschutz: Die UV-Technologie erfordert keine Verwendung von Lösungsmitteln und reduziert so die Umweltbelastung.

4. Hohe Effizienz: UV-Technologie kann eine schnelle Aushärtung erreichen und die Produktionseffizienz verbessern.

UV-Metallisierung

Prinzip:Mithilfe spezieller Geräte und spezifischer chemischer Rohstoffe auf Wasserbasis wird das Prinzip der chemischen Reaktion angewendet, um zEffekt der Galvanisierung durch direktes Sprühen, sodass die Oberfläche des besprühten Objekts einen spiegelnden Glanzeffekt aufweist.

Häufige Auswirkungen:Chrom, Nickel, Sandnickel, Gold, Silber, Kupfer und verschiedene Farbeffekte (Rot, Gelb, Lila, Grün und Blau).

Merkmale:

1. Grün. Keine drei Abfälle, ungiftig, keine schädlichen Schwermetalle;

2. Geringe Investition und niedrige Kosten;

3. Sichere und einfache Bedienung, hohe Produktionseffizienz;

4. Eine vorläufige Behandlung der leitfähigen Schicht ist nicht erforderlich.

5. Das Werkstück ist nicht durch die Volumengröße und -form begrenzt und ist nicht durch verschiedene Materialien begrenzt;

6. Recycelbar und ressourcenschonend;

7. Verschiedene Farben, breites Anwendungsspektrum;

8. Hervorragende Haftung, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wetterbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit.

Sprühmatte

Prinzip:Beim Sprühen handelt es sich um eine Verarbeitungsmethode, bei der die Farbe zerstäubt und mit der Spritzpistole auf die Oberfläche des Objekts aufgetragen wird. Auf einer Vielzahl von Substraten können Beschichtungen mit Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeisolierung, Leitfähigkeit, Isolierung, Abdichtung, Schmierung und anderen besonderen mechanisch-physikalischen und chemischen Eigenschaften erzielt werden.

Häufige Auswirkungen:Monochrom matt, zweifarbig, allmählich matt, mattiert, Gummifarbe, Lederfarbe, Laser-Perlglanz und andere Effekte.

Merkmale:

1. Schnelle Baugeschwindigkeit: Im Vergleich zur herkömmlichen Pinselbeschichtungsmethode ist die Baugeschwindigkeit beim Sprühlackieren schneller und es kann ein großer Bereich der Lackierarbeiten in kurzer Zeit erledigt werden, was für das Lackieren großer Projekte sehr vorteilhaft ist.

2. Gleichmäßige Beschichtung: Durch das Sprühverfahren kann die Beschichtung gleichmäßig auf der Oberfläche des Objekts verteilt werden, die Beschichtungsdicke ist gleichmäßig und die Oberflächengüte ist hoch.

3. Kann eine Vielzahl von Farbanforderungen erfüllen: Sprühfarbe kann eine Vielzahl von Farben und Mustern erzeugen und die Anforderungen verschiedener Kunden erfüllen. Gleichzeitig helle Farbe, guter Glanz, Farbstabilität.

4. Kann auf großflächige Malerei und dreidimensionale Muster angewendet werden.

Wassertransfer

Prinzip:Bei der Wassertransfertechnologie wird Wasserdruck verwendet, um Papier/Kunststofffolie mit Farbmustern für die Polymerhydrolyse eines Prozesses zu übertragen.

Häufige Auswirkungen:Marmormaserung, Holzmaserung, Jademaserung und andere Effekte.

Merkmale:

1. Ästhetik: Alle natürlichen Linien, Fotos und Zeichnungen können auf das Produkt übertragen werden, sodass das Produkt die gewünschte Landschaftsfarbe erhält.

2. Innovation: Die Wassertransfertechnologie kann die Probleme komplexer Modellierung und toter Ecken überwinden, die durch herkömmliches Drucken und Thermotransfer, Tampondruck, Siebdruck und Oberflächenbeschichtung nicht erzeugt werden können.

3. Universalität: Anwendbar auf den Oberflächendruck von Hardware, Kunststoff, Leder, Glas, Keramik, Holz und anderen Produkten (Stoff und Papier sind nicht anwendbar), nicht durch die Form des Produkts eingeschränkt, insbesondere komplex oder großflächig, superlang Auch superbreite Produkte können dekoriert werden

4. Personalisierung: Was auch immer Sie wollen, ich forme, ich forme, jedes Muster mit Ihrem Design.

5. Effizienz: keine Plattenherstellung, direktes Zeichnen, sofortige Übertragung (der gesamte Vorgang kann in nur 30 Minuten abgeschlossen werden, am besten zum Proofen geeignet).

6. Vorteile: schnelles Proofing, Druck auf gekrümmten Oberflächen, personalisierte Bemalung und eine große Anzahl kleiner Muster von Nicht-Papier- und Stoffdrucken.

7. Umweltschutz: Rückstände und Abwässer belasten die Umwelt nicht

Leder/Diamant-Deko

Prinzip:Das Prinzip ist relativ einfach: Kleben Sie das angepasste Material direkt auf das Oberteil des Produkts, sodass das ausgewählte Produkt das Oberteil sein muss

Häufige Auswirkungen:Leder, Diamant, Plastikfolie, Stoff, Stickfolie usw.

Merkmale:modisch und modisch.